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汽车照明生产工艺

2022-06-14 21:23

1、木材干躁
   入厂的原材料家具板材(含水量约为60-70%),装进干燥窑开展喷蒸、干躁。家具板材材质、薄厚不一样,时节不一样,喷蒸干躁的溫度、時间及平稳的时间段也不一样。一般喷蒸的時间约15min,加温干躁的時间约25-30d,干躁后的家具板材含水量约10-14%。
   喷蒸及加温干躁用蒸气由新项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉给予。加温干躁流程中,依据生产工艺操纵规定,需不按时开启干燥窑除潮窗,排出干燥窑内的蒸汽。   
2、开料
   (1)粗裁时,宽度各增加10mm;(需整修)
   (2)如组成开料,标明木板材材料,标出什么门型组成;   
3、组框
   (1)四角方方正正,宽度各增加10MM   
        (2)边框总宽规格型号为800-2000MM,表面板为6MM中密度纤维板,正中间添充邵尔艾尔空心创花板。
   (3)上锁木,也可以用锁盒。
   (4)组框时如果是玻璃移门,明确夹层玻璃尺寸及部位
   (5)框架用防形变加工后,上压力机铺平
4、压合加工工艺规范
   (1)每一次放需压合的产品工件前,务必将压合板和铸件清洗整洁,确定没有残渣,定好压合溫度及工作压力,将产品工件渐渐地放进。
   (2)放进的产品工件要陈列井然有序,使各位置承受力匀称。
   (3)每一次压合尽量装满每个部位,并且要确保各层家具板材的薄厚和各层的覆面原材料同样,据上门网我掌握覆面原材料不可以重合,若不能够装满应用产品工件等厚的预留垫片添充。
   (4)为避免 胶干,每一次送料应在2分钟内进行,明确正常和可靠的情形下,再开启机器。
   (5)充压后的产品工件外表要整平、光亮、手去摸无凸凹、凹凸感。
   (6)地砖拼花积极应对齐。
   (7)覆面后,汽车照明不得不开胶、透胶、重叠离芯、刮伤、压印、碰块、移位、油渍、色调基本一致。
5、冷挤压加工工艺规范
   (1)冷挤压時间应不同天气而定,确保表面层干固,胶合板坚固。
   (2)充压后,式件表层要整平,光亮、手去摸无凸凹、凹凸感。
6、齐边精裁
   (1)裁料偏差不超过0.2MM激光切割规范
   (2)放进产品工件前,应将销钉和铸件清洗整洁。
   (3)放进的产品工件不可移位,左右与细木工板两端对齐,不可崩渣。
   (4)门页两侧应偏斜2度,其他均应锯成直边,不可刮伤碰缺。
7、铣门细木工板加工工艺规范
   (1)铣门芯板时,走料用劲匀称,沒有崩碴。
   (2)表面光滑,圆顺。
   (3)按占比切削,规格精确,不可崩碴;
8、手工制作封边
   (1)用白胶贴皮时,务必*一遍晾干后再刷第二遍,再用电熨斗熨平。
   (2)平板电脑条用木工板铲压。;
   (3)贴好后,不可有离缝、开胶、鼓包、木板材爆裂等状况。
9、打锁芯、合叶孔
   (1)留意门的打开方位;
   (2)留意门的上下方,不可调头。
   (3)不可有崩碴、刮伤、并且用专用型模貝,卡子夹持后才可打孔。
10、试用
   (1)门饰线接角严实,不可离缝;
   (2)门页与门框密切迎合,整平,不可离缝;
   (3)门页不可有空隙摇晃;
11、漆料
   (1)打磨抛光前,需经典对白坯开展查验,针对开胶、鼓包、刮伤、碰缺商品不生产加工;
   (2)白坯需磨平光洁、钉眼、间隙需填冲; 
  (3)面漆需喷匀称,并查验有没有开胶、鼓包,待烘干后打磨抛光; 
  (4)喷油漆时不可有颗粒物、失光、脱皮、光泽度合乎用户规定;
12、包裝进库
  (1)用心查验门页门框都是配套设施齐备,品质是不是达标,特采一律不可装包在出厂,禁止错色、漏色,对商品要轻拿小心轻放;
   (2)包裝前,应去除工作中表层的胶痕和残渣,并且用包装薄膜包好,用瓦楞纸板维护四个门角;
   (3)贴标签,进库后填好出入库单。
13、安裝
   (1)明确洞边跟门准确无误后,开展组套、立套校准、抹胶固定不动、安裝门页;
   (2)门框与墙面打一打结构胶收边,门框下边应多抹胶,以控制过多水进到门框

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